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कास्टिंग पार्ट्स
इनोक्यूलेटेड कास्टिंग पार्ट्स
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इनोक्यूलेटेड कास्टिंग पार्ट्स

इनोक्यूलेटेड कास्टिंग पार्ट्स ग्रे कास्ट आयरन को संदर्भित करते हैं जिसे संशोधित किया गया है। संशोधन उपचार में कास्टिंग से पहले पिघले हुए कच्चा लोहा में थोड़ी मात्रा में पदार्थों (संशोधक) को जोड़ना होता है, जो ग्राफिटाइजेशन को बहुत बढ़ावा देता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला संशोधक 76%की सामग्री के साथ एक लोहे का मिश्र धातु है।

इनोक्यूलेटेड कास्टिंग भागों की उल्लेखनीय विशेषताएं कास्टिंग के सभी हिस्सों में दीवार की मोटाई और समान संरचना के प्रति कम संवेदनशीलता हैं। इनक्यूबेटेड कास्ट आयरन की तन्यता ताकत को 373 तक बढ़ाया जा सकता है, और झुकने की ताकत 588 तक पहुंच सकती है। संशोधित कच्चा लोहा मुख्य रूप से सिलेंडर, कैम, गियर और मशीन टूल कास्टिंग जैसे महत्वपूर्ण भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिनमें कम गतिशील भार की आवश्यकता होती है लेकिन स्थैतिक भार के लिए उच्च प्रतिरोध।

इनोकेटेड कास्टिंग भागों की विशेषताएं हैं: ताकत और क्रूरता साधारण ग्रे कच्चा लोहा की तुलना में बेहतर हैं, और संशोधित कच्चा लोहा अलग -अलग दीवार मोटाई के साथ कास्टिंग की संरचना को अधिक समान बनाता है, और गुण मूल रूप से समान हैं। इसलिए, उच्च यांत्रिक आवश्यकताओं के साथ बड़ी कास्टिंग के उत्पादन और क्रॉस-अनुभागीय आयामों में बड़े बदलावों के उत्पादन के लिए अक्सर कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है।






इनोकेटेड कास्टिंग पार्ट्स के लाभ


पारंपरिक मल्टी-पैकेज ऊष्मायन प्रक्रिया की तुलना में, SUI लियू ऊष्मायन के आधुनिक मोल्डिंग प्रक्रिया में अद्वितीय लाभ हैं। सबसे पहले, यह इनोक्यूलेशन एजेंट की मात्रा का लाभ है। इनोक्यूलेशन विधि द्वारा जोड़ा गया ग्राफ्टिंग खुराक आम तौर पर रिवर्स इनोक्यूलेशन विधि द्वारा जोड़ा गया 1/3 होता है। दूसरे, प्रवाह टीकाकरण प्रतिकूल प्रभावों को काफी रोक सकता है; कास्टिंग पर ग्राफ्टिंग मंदी; अंत में, प्रवाह संशोधन ग्रेफाइट मोल्डिंग के स्व-फीडिंग को अधिकतम कर सकता है।


प्रवाह टीकाकरण प्रक्रिया ग्रे आयरन की न्यूक्लिएशन क्षमता में काफी सुधार कर सकती है, और ऊष्मायन के बाद पिघले हुए लोहे में संकोचन और छिद्र जैसे दोषों का जोखिम बहुत कम हो जाता है।



कास्टिंग इनोकुलेंट्स के आवेदन क्या हैं?


इनोकुलेंट ग्रे और निंदनीय कच्चा लोहा के लिए उपयुक्त हैं, और "ए" ग्रेफाइट टाइप करने के लिए पूर्ण ग्रेफाइट नोड्यूल के गठन को बढ़ावा दे सकते हैं। वर्तमान में, कास्टिंग के उत्पादन में, अधिकांश निर्माता कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इनोकुलेंट्स का उपयोग करने की विधि को समझते हैं। कास्टिंग के उत्पादन में, यह एक निर्णायक भूमिका निभाता है और इनोकुलेंट्स का उपयोग करते समय सावधान रहना चाहिए। थोड़ी लापरवाही से उत्पादन बड़ी समस्या हो सकती है।

संशोधित उपचार के बिना ग्रे कास्ट आयरन में एक अस्थिर माइक्रोस्ट्रक्चर, खराब यांत्रिक गुण होते हैं, और कास्टिंग की पतली दीवार पर सफेद धब्बे दिखाई देते हैं। स्थिर कास्टिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, ग्राफ्टिंग उपचार आवश्यक है।

कच्चा लोहा के टीकाकरण में उपयोग किए जाने वाले इनोकुलेंट को कम मात्रा में जोड़ा जाता है और कच्चा लोहा की रासायनिक संरचना पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसके माइक्रोस्ट्रक्चर पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ग्रे कच्चा लोहा के यांत्रिक गुण काफी हद तक इस पर निर्भर करते हैं। इसके माइक्रोस्ट्रक्चर पर, इसलिए यह ग्रे कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है, और इसके भौतिक गुणों पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है।








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